В среднем на каждую тонну изготовляемых отливок расходуется до пяти тонн формовочных и стержневых смесей. Отработанная смесь после регенерации используется повторно, образуя основную часть состава многих формовочных смесей. Максимальное использование отработанных смесей в литейном производстве не только обусловлено экономическими и технологическими соображениями, но и необходимо с экологической точки зрения, так как многие смеси содержат вредные вещества, и хранение их в отвалах недопустимо из соображений экологии.

Регенерация и повторное использование отработанных смесей.

В процессе теплового и физико-химического взаимодействия смеси с формирующейся отливкой смесь претерпевает ряд изменений — растрескивание зерен песка, шамотизация глины, накопление пыли, образование комков, появление сплесков и включений заливаемого в форму сплава и т. д. При многократном использовании отработанной смеси в ней накапливаются различные технологически и экологически вредные примеси (например, Na₂O в жидкостекольных смесях).

Существует несколько вариантов регенерации формовочной и стержневой смеси:

• Механическая регенерация

При механической регенерации отделение пленки связующего от зерен песка осуществляется ее механическим разрушением путем механического перетирания, механического удара или пневмоудара. Для этого используются установки валкового типа, бегуны с катками, облицованными резиной, шаровые мельницы. В этих установках происходит трение частиц песка друг о друга и о рабочие органы установок. При регенерации ударом или пневмоударом удаление пленки происходит за счет развития напряжений при столкновении разогнанных до больших скоростей частиц песка с преградой. Применяют оттирку кипящего слоя зерен песка при их трении о вращающиеся абразивные круги.


• Термическая регенерация

При термической регенерации смесь нагревают в печах (барабанных, шахтных, кипящего слоя) до 650–1000 °C в окислительной атмосфере, выдерживают ее при этой температуре и охлаждают. При такой температуре выгорают углеродсодержащие составляющие песчано-смоляных смесей, а коксовый остаток и другие мелкие примеси удаляются при последующей сепарации.

• Гидрорегенерация

При гидрорегенерации пленка связующего отмывается в оттирочных машинах (смесь и вода интенсивно перемешиваются в проточной воде в гидроциклонах). Иногда этот процесс совмещают с химическим воздействием кислоты или щелочи. После обработки песка производится его обезвоживание выстаиванием в специальных резервуарах, центрифугированием, вакуумированием. Полностью вода удаляется при сушке во вращающихся барабанах или в кипящем слое.

Компания «Современные литейные технологии» готова помочь вам определиться с правильным выбором оборудования, разработать техническое задание, подготовить проектную документацию и организовать поставку оборудования под ключ. Обратитесь в «СЛТ» для получения индивидуальной консультации и опросного листа по данному оборудованию