Производительность шнековых смесителей составляет от 1 до 100 тонн/час. В основном они используются для механизированного изготовления стержней из маложивучих ХТС со связующими на фурановой, фенольной или полиуретановой основе (фуран, альфа-сет, пеп-сет, резол-СО2), а также для неорганических формовочных материалов на жидкостекольной основе.

Смеситель шнекового типа представляют собой конструкцию, напоминающую мясорубку — труба и вращающийся вал с лопатками внутри. Работают смеситель по «условно непрерывному» циклу: с одной стороны трубы непрерывно подаются компоненты (песок, связующее, добавки), а с другой стороны происходит выгрузка готовой смеси. Смесеприготовление можно прервать в любой момент, при этом, в зависимости от применяемого типа связующего, во избежание длительной очистки от затвердевшей смеси и повреждения механизмов смесителя очистку смешивающей камеры от остатков смеси (или возобновление работы) необходимо провести в период времени от несколько минут до нескольких часов.

Смесители могут быть однорукавными, двухрукавными и трехрукавными. Однорукавный смеситель может «работать» только по радиусу – поэтому работа с большими формами может быть затруднена большим количеством ручного труда на разравнивание смеси по наиболее удаленным краям оснастки.

Двух- и трехрукавные смесители лишены этого недостатка (смешивание происходит только в последнем рукаве, остальные выполняют только транспортную функцию), т.к. работают как «рука с локтем» и могут дотянуться до любой точки оснастки, при этом зона охвата может достигать 10 м в каждую сторону. Дополнительное размещение шнековых смесителей на мобильных платформах или подвесках позволяет осуществлять формовку во всех частях цеха.

Шнековые смесители обычно оснащают системой управления с сенсорной панелью, позволяющей контролировать и управлять всем комплексом подключенного к смесителю оборудования с возможностью выбора насосов подачи для использования смесей различного состава смесей, сбора статистики о расходе материалов, обслуживании и т.д.

Смеситель может быть оснащен:

• автоматическим селектором (песочные ворота) выбора сухих компонентов (песок / регенерат / их смесь в %);

• дозатором сухих добавок;

• вибростолом;

• термоемкостями для связующего;

• системой пневмотранспорта;

• датчиками контроля температуры песка и связующего;

• системой регулировки оборотов шнека смесителя.

Шнековые смесители часто устанавливают над расходными бункерами стержневых машин. Оптимизация программного обеспечения позволяет добиться равномерной смеси при циклической работе смесителя без участия оператора (без выбрасывания первой порции смеси). За счет объединения систем управления машины и смесителя в один шкаф стоимость таких смесителей, установленных на машине, ниже стоимости смесителя для ручной и механизированной формовки.

Производители стержневых машин имеют собственные разработки и предпочтения и используют при создании стержневых центров как периодические, так и шнековые смесители.

Особенности смесителей «Reißaus & Baumberg Maschinenbau GmbH»:

• проверенные и хорошо зарекомендовавшие себя смесители для приготовления однородных формовочных материалов, характеризующиеся высокой износостойкостью;
• простая в обслуживании конструкция благодаря откидывающимся в сторону желобообразным крышкам с быстроразъемными замками;
• смесители оснащены износостойкими вкладышами, обеспечивающими высокую устойчивость под нагрузкой;
• шнековый конвейер с регулируемым барабанами со смесительными лопастями и накручивающимися насадками, предотвращающими износ, закаленные литые детали с длительным сроком службы; насадки смесительных лопастей могут быть с легкостью заменены;
• приводятся в действие электродвигателем с мягким пуском шарнирных соединений;
• для быстрой замены песка он поступает в смеситель по закрытой подающей ленте;
• подача песка осуществляется непрерывно через заслонку с электромагнитным управлением;
• переключение между режимами производительности осуществляется посредством ступенчатого переключателя на пульте управления;
• насосы с частотным регулированием подают связующие системы в смеситель, управляемый ограничением расхода, при этом расход контролируется на измерительных клапанах;
• управление системой в «автоматическом» или «ручном» режиме осуществляется с помощью ПЛК, предоставляются программы для измерения объема песка или связующих веществ;
• по желанию заказчика возможно радиодистанционное управление.

Обратитесь в компанию «СЛТ» за дополнительной информацией и получением опросного листа.