Футеровочная паста SLT ТПК-1400
Футеровочная паста SLT ТПК-1400
Описание
Материал представляет собой теплоизоляционную мастику, которая обладает уникальным комплексом свойств и является одновременно огнезащитой, термоизоляцией.
Особенностью материала является способность материала принимать любую геометрическую форму, может наносится как вручную, так и механизированным способом, что обеспечивает простоту и удобство использования.
Пластичность и фактура материла позволяют работать с ним простыми строительными инструментами, не требуют серьезных навыков футеровщика.
Объекты применения футеровочной пасты
Печи, котлы, ковши, желоба, резервуары и магистрали для хранения и транспортировки различных материалов, а также оборудование, отдельные элементы и агрегаты которого требуют термозащиты.
Термомастика позволяет быстро осуществить локальный ремонт футеровки (обмуровки)
термических агрегатов, устранить потери тепла, а при формировании однородного термоизоляционного слоя устранить дефекты футеровки, повысить энергоэффективность печей и котлов, увеличить срок службы агрегатов за счёт устранения главного фактора разрушения – перепада температур.
Форма выпуска термомастики
Материал поставляется в виде пластичной массы, готовой к применению. Фасуется в пластмассовые ведра по 10 и 15 кг.
Особенности материала, значимые для литейного производства
Термомастика обладает низкой температуропроводностью, огнестойкостью, адгезией. В линейке -3 варианта составов с рабочими температуры до 1400 градусов.
После отверждения не боится перепадов температур, обладает низким уровнем смачиваемости жидкими металлами.
Характеристики футеровочной пасты SLT ТПК-1400
ТПК-1400 – является базовым составом в линейке термо-огнезащитных мастик SLT.
Материал обладает: огнестойкостью, низкой теплопроводностью, рабочие температуры до 1400°C, не смачивается жидкими цветными металлами, прост в применении и не требует специальных навыков, наносится как вручную, так и механизированным способом. Оптимальная толщина покрытия от 5 мм.
Время высыхания такого слоя составляет 24 часа.
Наименование показателя | Норма |
Консистенция и внешний вид | Суспензия серого цвета |
Внешний вид после высыхания | Покрытие голубого цвета |
Пористость в сухом виде, % | 40 +/-5 |
Плотность в жидком виде, г/см3 | 1,4 +/- 0,05 |
Плотность, кажущаяся в сухом виде, г/см3 | 0,75 – 0,9 |
Теплопроводность после сушки, Вт/(м*К) при 20 °С | 0,08 – 0,2
|
Рабочая температура после сушки, °С | от - 273°С до +1400 °С |
*ВНИМАНИЕ! Производитель оставляет за собой право без какого-либо уведомления менять любые технические характеристики оборудования, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная на сайте информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!
расплавленным металлом, срок службы покрытия может составить до 1 года и более.
Рекомендации по применению
- Перед применением мастику необходимо тщательно размешать. В процессе нанесения формирования рекомендуется также периодически дополнительно перемешивать массу устраняя возможное расслаивание.
- В случае загустевания мастики допускается разведение ее чистой горячей водой, в количестве не более 5% от общего веса мастики, и не более одного раза. Введение воды рекомендуется производить постепенно с непрерывным и тщательным перемешиванием вручную или при помощи дрели с насадкой. Перемешивание необходимо продолжать до получения эластичной консистенции.
- Поверхность, на которую наносится мастика, должна быть предварительно очищена от пыли, грязи, масла и т.п.
- Нанесение мастики производится любым штукатурным инструментом или механизированным способом (штукатурные машины, торкрет установки).
- Нанесение мастики на поверхности должно быть с нажимом, равномерным и сплошным, без пробелов.
- Рекомендуемая толщина слоя от 5 мм. Мастику можно наносить слоями для достижения необходимой толщины покрытия. Поэтому при необходимости формирования более толстого покрытия рекомендуется наносить мастику слоями, давая наносимому слою высохнуть с последующим нанесением верхних слоёв.
- Время высыхания теплоизоляционной мастики зависит от толщины покрытия, температуры окружающей среды и влажности воздуха и варьируется в каждом конкретном случае от условий на объекте. Ориентиром может являться время высыхания слоя термоизоляционного покрытия толщиной 10 мм при температуре 23°С и влажности воздуха 50%, которое составляет 24 часа.
- Для ускорения процесса высыхания возможно применение средств дополнительного нагрева: нагреватели, вентиляторы, промышленные фены, горелки и т.д.
- Не допускается нанесение мастики на вибрирующую поверхность. Эксплуатация мастики, находящейся под воздействием вибрации допускается только после полного ее затвердевания (приблизительно от 24 часов до 48 часов).
- Рекомендуется выработать весь объем готовой к применению мастики за один раз. В процессе работы, для предотвращения высыхания мастики, рекомендуется упаковку мастикой прикрывать крышкой. В случае, если весь объём в ведре выработать за раз не удаётся, важно перед закрытием собрать материал со стенок ёмкости, уложив его ровным слоем на дне ведра, а после работы плотно закрыть ведро крышкой.