Кто клиент

Литейный цех машиностроительного предприятия.  Отливки цех производит для своих нужд.

Проблема

В качестве технологии предприятие использует технологию ПГС. Метод прост, универсален и относительно недорог. Предприятие производит отливки для своих нужд, и план производства литейного цеха напрямую связан с загрузкой основных производственных мощностей завода.

В ситуации значительно возросших объемов заказов был осуществлена смена поставщика материалов, используемых для подготовки формовочных смесей, поскольку он предложил лучшие финансовые условия, что было важно для предприятия.

Однако, литейный цех столкнулся с проблемой большого процента брака, обусловленного газовыми дефектами (газовая пористость и газовые раковины). Такие дефекты не всегда видны при визуальном осмотре, но выявляются при неразрушающем контроле качества или в процессе мехобработки деталей. 

Решение

Метод ПГС, используемый на предприятии, чувствителен к качеству исходных материалов, в частности формовочных смесей.  И в числе основной гипотезы при анализе технологами потенциальных причин выявленной проблемы заключалась в том, что форма стала хуже вентилироваться.

• Газопроницаемость формовочной смеси — это способность пропускать через себя воздух и газообразные продукты разложения связующих и примесей. Если смесь недостаточно газопроницаема, то при заливке металл не успевает вытеснить воздух и газы, и они остаются в отливке.

  Причины снижения газопроницаемости при одинаковом оборудовании и технологии могут быть связаны только с изменением исходных материалов. Наиболее вероятные варианты:

  • повышенная глинистая составляющая в песке;
  • присутствие органических примесей, которые при нагреве выделяют газ.

  Чтобы понизить процент брака на предприятии было принято решение усилить входной контроль кварцевого песка, для чего необходимо оснастить лабораторию. 

Что было сделано ООО «СЛТ»

• Совместно с технологами предприятия-заказчика специалисты СЛТ проработали оптимальный состав оснащения лаборатории литейного цеха.

• Была осуществлена поставка комплекта лабораторного оборудования, включающего:

  - прибор для определения газопроницаемости формовочной смеси;

  - прибор для измерения общей глинистой составляющей;

  - установки для анализа содержания органики (показатели газотворной способности и потерь при прокаливании).

Результаты внедрения

Лабораторные испытания показали, что песок нового поставщика имеет завышенное содержание глинистой составляющей. Внешне и по паспорту это было неочевидно, однако именно эта характеристика и привела к ухудшению газопроницаемости смеси.

Результаты были предъявлены поставщику. Завод получил замену партии на песок с нормируемым содержанием глины. После перехода на новый материал количество газовых дефектов снизилось до прежнего уровня.

Дополнительно предприятие ввело регламент:

•          каждая партия песка проходит входной контроль;

•          газопроницаемость формовочной смеси теперь регулярно проверяется в лаборатории;

•          при отклонениях формовочная смесь корректируется либо исходный материал возвращается поставщику.

Оснащение лабораторий литейного производства осуществляется с учетом производственной программы предприятия, используемых технологий и планов предприятия на расширение вариативности производимых отливок. Помочь с подбором лабораторного оборудования помогут специалисты компании СЛТ. 

Эл. почта для отправки запроса на подбор оборудования – info@sltgroup.ru