Каталоги
г. Москва, ул.2-ая Хуторская, 38Ас8, пом.IX (БЦ «Мирланд»)
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
Современные Литейные Технологии
Технологии. Оборудование. Материалы. Сервис
Заказать звонок
Современные Литейные Технологии
Современные Литейные Технологии

Оборудование для литья в Кокиль

Кокильные машины с горизонтальным раскрытием
Запросить ТКП
Кокильные машины с вертикальным раскрытием
Запросить ТКП

Кокильная машина – один из типов оборудования, который поставляет компания СЛТ для литейного производства. Машина предназначена непосредственно для производства отливок из металлов и сплавов при использовании технологии литья в кокиль. Во время этого процесса расплав заливают в многократно используемую металлическую форму, называемую кокилем. Техника помогает значительно механизировать и автоматизировать процесс, обеспечивает точное и быстрое изготовление деталей с высоким качеством и минимальным браком. Этот способ отличается высокой точностью, хорошим качеством поверхности и возможностью серийного выпуска деталей.

Принцип работы кокильных машин

 Кокильные машины автоматизируют процесс литья, обеспечивая:

  • Закрытие и открытие формы – механизм смыкает и размыкает кокиль для заливки и извлечения отливки.
  • Заливку металла – расплав подается в форму через литниковую систему.
  • Охлаждение – металлическая форма отводит тепло, ускоряя затвердевание.
  • Выталкивание отливки – после застывания деталь извлекается с помощью толкателей.

 Кокильные машины используются для производства широкого спектра изделий:

  • Автомобильная промышленность: блоки цилиндров, корпуса трансмиссий, кронштейны и другие детали.
  • Авиация и космос: легкие и прочные компоненты для двигателей, шасси и корпусов летательных аппаратов.
  • Бытовая техника: комплектующие для холодильников, стиральных машин и другой техники.
  • Машиностроение: детали для станков, насосов, компрессоров и промышленного оборудования.
  • Декоративные изделия: элементы интерьера, светильники, сувениры и многое другое.

Главная особенность кокильного литья - высокое качество отливок:

  • их гладкая поверхность

  • четкие геометрические параметры;

  • минимальная усадка;

  • высокая механическая прочность.

 Кокиль в переводе с французского обозначает «скорлупа». Кокильное литьё — это свободная заливка металлического расплава в постоянную металлическую форму. Охлаждение формы, а значит, и кристаллизация отливки может быть принудительной или естественной.

Внутренние полости в таких отливках оформляются металлическими или песчаными стержнями. Заливка осуществляется посредством специально разработанной литниковой системы, а для компенсации усадочных явлений в массивных элементах отливки предусматриваются прибыли. Вывод газов при заливке осуществляется через каналы, выполненные в форме, изготавливаемой из стали или чугуна.

Формообразующую поверхность кокиля нагревают и покрывают облицовкой или противопригарной краской. В первую очередь, это нужно, чтобы материал отливки и формы «не схватился», а также для того, чтобы рабочая поверхность кокиля служила дольше, избегала быстрого перепада температур. Состав краски или облицовочной смеси подбирается в зависимости от вида заливаемого расплава, а толщина регулирует скорость охлаждения отливки.

Обычно, технологию кокильного литья сравнивают с литьём в ПГС. Оба способа имеют свои достоинства и недостатки. Использование литья в кокиль повышает производительность труда, потому что отсутствуют такие трудоёмкие операции как, например, приготовление и регенерация формовочной смеси. При литье в кокиль время кристаллизации отливки сокращается, отсутствуют тяжёлые и вредные операции, такие как выбивка из песчаного кома, очистка поверхности от пригара. На производстве кокильное литьё проще организовать, чем формовку «в землю», сокращается необходимый объём производственных площадей и капитальные затраты.

Литьё в кокиль имеет ограничения

  • изготовление формы процесс дорогостоящий и трудоёмкий

  • из каждой металлической формы можно получить только определённое количество годного литья (в среднем до 100 000 циклов)

  • жёсткость формы может привести к появлению трещин в отливках

Отсюда следует вывод, что использовать литьё в кокиль нужно рационально применять в серийном и массовом производстве, тщательно разрабатывать технологию, избегать получения тонкостенных и длинномерных деталей, с осторожностью отливать чугун, так как возможно получение отбела.

Преимущества кокильных машин

  • Кокильные машины значительно сокращают время цикла за счет автоматизации загрузки, заливки, охлаждения и извлечения отливки. Это позволяет увеличить количество отливок, производимых в смену, и уменьшить время на вспомогательные операции.
  • Использование этих установок снижает количество рабочих, необходимых для обслуживания литейной линии. Более того, один оператор может управлять несколькими машинами, что облегчает условия труда и снижает физическую нагрузку

  • Кокильные машины подходят для производства отливок из разных материалов: таких как чугун, сталь, алюминий, медь, бронза, латунь.

  • Несмотря на то, что в целом литейка далека от экологичности, использование кокильных машин помогает снизить выбросы в атмосферу за счет использования закрытых кокилей. Они уменьшают образование пыли и газов.

Кокильные машины – это высокоэффективное оборудование для литья металлов, обеспечивающее точность и экономичность производства. Их применение позволяет сократить затраты на изготовление отливок и повысить качество продукции. Выбор конкретного типа машины зависит от масштабов производства и требований к деталям.

Кроме того, литье на кокильной машине соответствует всем требованиям безопасности. Установки оснащены ограждениями и системами аварийного отключения, что обеспечивает защиту операторов. Привлекает производственников и доступность этого оборудования: на рынке представлен широкий выбор кокильных машин. 

Компания СЛТ готова подобрать и поставить кокильные машины любого типа, как однопозиционные, так и многопозиционные с различным уровнем автоматизации.

Наша компания предлагает не просто оборудование, а комплексные решения для вашего производства:

  • Широкий ассортимент: кокильные машины различной мощности и конфигурации.
  • Индивидуальный подход: подбор оборудования под конкретные задачи и требования.
  • Техническая поддержка: помощь в установке, наладке и обучении персонала.

Гарантия качества: сертифицированное оборудование с гарантией и постгарантийным обслуживанием.

Наши инженеры-технологи готовы помочь в подборе оборудования как для действующего цеха, так и с ситуации строительства нового производства, выбрать оптимальное решение, учитывая потребности и производственные планы конкретного предприятия и имеющийся бюджет.