Проектирование литейной оснастки

Литейная технологическая оснастка – это устройства, предоставляющие возможность получить литейную форму, при заливке которой получаются качественные отливки. К литейной оснастке можно отнести различные модели, стержневые ящики и другие компоненты.

Литниковая система – состоит из литниковой чаши, стояка, шлакоуловителей, питателей, прибылей и выпоров – с помощью этих элементов происходит заливка и требуемое распределение расплава по полостям формы

• Для массового производства на автоматических формовочных линиях ПГС из-за высоких механических воздействий на модельный комплект используются модели из металла (чугун, сталь, иногда цветные сплавы), реже из пластика.
• Для автоматических формовочных линий ХТС используются модели из алюминия, модельного пластика, фанеры, дерева. 
• Для ручной или мелкосерийной формовки, а также вакуумно-пленочного метода получения форм чаще используют деревянные модели..

 

Как правило, в модельный комплект входит

• модель, образующая внешний контур отливки
• стержневые ящики, в которых изготавливают стержни, образующие внутренние полости отливки
• литниковая система – состоит из литниковой чаши, стояка, шлакоуловителей, питателей и выпоров – с помощью этих элементов происходит заливка и требуемое распределение расплава по полостям формы

К этому виду оснастки предъявляются высокие требования по размерной точности и качеству поверхности, потому что эти параметры напрямую влияют на качество отливки.

Материалы для изготовления модельной оснастки

Для массового производства на автоматических формовочных линиях из-за высоких механических воздействий на модельный комплект используются модели из металла (чугун, сталь, иногда цветные сплавы), реже из пластика.

Для ручной или мелкосерийной формовки, а также вакуумно-пленочного метода получения форм чаще используют деревянные модели.

Где используется литейная оснастка

Литейная оснастка применяется для производства отливок в следующих отраслях промышленности:

  

• машиностроение – для деталей, компонентов машин, оборудования и механизмов.
• автомобилестроение – для производства отливок двигателей, корпусов, картеров, тормозных дисков и других элементов
• аэрокосмическая промышленность – для создания литых элементов самолетов, ракет и других аэрокосмических систем
• энергетика – в производстве отливок энергетического оборудования, таких как турбины, генераторы и другие детали.
• медицинская промышленность – для создания элементов медицинских инструментов, имплантатов и других медицинских устройств.
• оборонно-промышленный комплекс – для производства отливок для военной техники, таких как элементы оружия, броня и другие детали.