г. Москва, ул. Тимирязевская, д. 1 (Бизнес-центр «Премьер»)
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
Современные Литейные Технологии
Технологии. Оборудование. Материалы. Сервис
Заказать звонок
Современные Литейные Технологии

Оборудование ЛВМ

  • отливки не требуют дополнительной механической обработки
  • литьё любых металлов и сплавов, в том числе жаропрочных
  • размерная точность, приближенная к габаритам конечного изделия
  • получение тонкостенных отливок из высоколегированных сталей

В процессе литья по выплавляемым моделям отливки получают в тонкостенные разовые керамические формы.

Модель получают в пресс-форме из:

  • легкоплавкого материала наподобие воска, либо
  • легкорастворимого вещества, например, карбамида, либо
  • сгораемого без образования твёрдых остатков полистирола.

Из готовых моделей формируют «куст» с литниково-питающей системой, который покрывают суспензией на основе огнеупорного наполнителя и связующего, а потом обсыпают огнеупорным кварцем. Этот цикл повторяют от 3 до 10 раз. Каждый слой суспензии высушивают на воздухе или в газообразном аммиаке в зависимости от связующего.

Когда оболочка готова, модель удаляют тем способом, для которого предназначен материал модели — выплавляя, выжигая или растворяя его. Потом оболочку прокаливают при 1000 град. С, что исключает в дальнейшем образование газовых дефектов в отливке.

Прокалённую форму для упрочнения снаружи засыпают огнеупорным материалом и заливают металлом. После кристаллизации отливки освобождают от керамической формы путем её разрушения и срезают элементы литниково-питающей системы.

Заливка нагретой формы улучшает заполняемость её металлом и способствует получению цельных отливок самой сложной конфигурации. Высокая точность получаемых отливок способствует экономному расходу металла — он не уходит в стружку при металлообработке.

Оборудование для ЛВМ делится на две большие категории:

1) Для получения моделей:

  • баки и смесители для модельного состава
  • оборудование для запрессовки модельного состава, пресс-формы

2) Для изготовления керамических форм:

  • смесители для суспензии
  • пескосыпы
  • конвейеры для сушки
  • прокалочные печи

Большая часть процесса литья по технологии ЛВМ автоматизирована, поэтому технология снижает трудоёмкость литейного производства. Используется как в художественном литье, так и машиностроении, позволяет получать отливки от 20 г до 15 кг.

Часто покупают