Термическая регенерация песка применяется практически во всех основных видах литья, где используются формовочные и стержневые смеси на базе кварцевого, хромитового или другого специального песка.
Вот основные технологии:
ХТС (холодно-твердеющие смеси)
Применяется для изготовления форм и стержней с использованием различных органических и неорганических связующих (фурановые, фенолоформальдегидные, альфа-сеты и др.). Именно в этой технологии термическая регенерация позволяет эффективно удалять остатки связующих и восстанавливать исходные свойства песчинок.
Литье в песчаные формы с химическими связующими
В литье по no-bake технологиям (например, фурановые, фенольные ХТС) термическая регенерация обеспечивает практически полное удаление органики с поверхности зерен, улучшая качество и повторяемость смесей для новых форм и стержней.
Специальные виды литья
Термическая регенерация широко применяется для процессов, где нужны особо чистые пески: литье цветных металлов, литье по выплавляемым моделям, а также в производстве высокоточных отливок.
Использование в стержневой смеси
Процесс особенно актуален для получения стержней, потому что остаточные чешуйки связующего после термической регенерации полностью удаляются.
Термическая регенерация максимально эффективна в технологиях, использующих химические связующие, и для повторного применения регенерированного песка в тех случаях, когда важны высокие показатели чистоты и устойчивости свойств смеси. Между тем, первичным этапом регенерации отработанной смеси является магнитная сепарация. Для улавливания металлических включений из потока отработанной смеси используются Магнитные железоотделители восстановления формовочной смеси.
Термическая регенерация песка в литейном производстве — это процесс восстановления отработанного формовочного песка посредством высокотемпературного обжига, что позволяет повторно использовать существенную часть исходного материала без потери качественных характеристик.
Плюсы термической регенерации
- Существенное снижение затрат на закупку свежего песка и утилизацию отходов за счет практически полного возврата материала в цикл.
- Стабильность технологических характеристик формовочных смесей, уменьшение вероятности дефектов и брака в отливках.
- Экологические выгоды: резкое снижение объема выбрасываемых промышленных отходов и уменьшение воздействия на окружающую среду.
- Улучшение качества песка: после термической обработки песчинки имеют более правильную форму и чистую поверхность, что увеличивает насыпную плотность и снижает расход связующих.
- Возможность регенерировать дорогие специальные пески (хромитовые, кварцевые) без потери их свойств.
- Снижение эксплуатационных расходов благодаря автоматизации процесса и высокой надежности современных установок.