Роботизация литейного производства
Роботизация литейного производства является не только перспективным направлением в современном машиностроении, но и обязательной стратегией развития любого современного предприятия. Применение роботов на литейном производстве позволит значительно снизить величину прямых и косвенных производственных затрат, при этом заметно увеличив производительность. Нельзя исключать и того факта, что использование ручного труда на объекте повышенной опасности всегда связано с рисками и представляет опасность для персонала. Повышенные нагрузки, высокие температуры, выделение горячих паров и газов, шумы, высокая утомляемость работников, связанная с повторяемостью большинства литейных процессов- эти факторы «голосуют» за внедрение роботов на литейном производстве. В мировой практике лидерами по внедрению роботизации выступают предприятия Германии, Японии, США и Китая, где современные литейные комплексы оснащаются интеллектуальными роботизированными системами для автоматизации всех этапов производственного цикла. Например, роботы успешно используются для автоматического заполнения форм, переноса тяжелых заготовок, контроля и сортировки изделий, а также организации производственных линий на принципах «Умной литейки». Такой подход позволяет не только повысить технологическую дисциплину, но и существенно улучшить условия труда для работников, снизить количество производственного брака, а также обеспечить гибкость и адаптацию к быстро меняющимся требованиям рынка.
Применение роботов в литейном производстве, учитывая большое разнообразие современных роботов, позволяет значительно увеличить объемы производства на том же оборудовании и добиться быстрой окупаемости. Учитывая возможность полной интеграции современных роботов в любую систему управления и мониторинга литейного производства, направление роботизации является наиболее перспективным стратегическим вектором развития литейной отрасли.
Наши направления роботизации в литейном производстве:
Литье по выплавляемым моделям. Роботы могут:- Формировать огнеупорную оболочку,
- Реализовать операцию окунания восковой модели в суспензию,
- Транспортировать на конвейер;
- Заниматься операциями сборки стержней в пакеты,
- Монтировать и устанавливать песчаные стержни в нужном положении;
- Выполнять выгрузку готовых отливок, их контроль качества,
- Обрезку облоя и литниково-питающей системы,
- Транспортировку на обрабатывающие станки;
- Извлекать готовые отливки из оснастки с последующей транспортировкой по указанному технологическому циклу и др.
Применение роботов в литейном производстве, учитывая большое разнообразие современных роботов, позволяет значительно увеличить объемы производства на том же оборудовании и добиться быстрой окупаемости. Учитывая возможность полной интеграции современных роботов в любую систему управления и мониторинга литейного производства, направление роботизации является наиболее перспективным стратегическим вектором развития литейной отрасли.
Влияние роботизации на эффективность производства
- Увеличение производства при том же оборудовании за счет высокой скорости и точности операций.
- Сокращение брака и улучшение качества изделий за счет высокой повторяемости.
- Повышение безопасности на рабочем месте за счет замены человека в опасных и вредных условиях (высокие температуры, горячий металл, горячие газы).
- Сокращение времени простоя оборудования за счет быстрого выполнения циклов и уменьшения необходимости человеческого вмешательства.
- Возможность интеграции роботов в автоматизированные производственные линии с контролем и управлением в единой системе.
Плюсы роботизации в литейной отрасли
- Повышение безопасности труда и снижение рисков для работников.
- Увеличение производительности и сокращение циклов производства.
- Повышение качества и стабильности выпускаемой продукции.
- Снижение издержек на обслуживающий персонал и уменьшение физической нагрузки.
- Сокращение выбросов CO2 за счет контролируемого использования материалов и меньшего брака.