Футеровка шахтных печей

Шахтная печь – печь с вытянутым вверх рабочим пространством круглого, эллиптического или прямоугольного поперечного сечения, предназначенная для плавки и обжига кусковых материалов. Тепло, необходимое для протекания процессов плавки и обжига, получают путём сжигания топлива непосредственно в шахтной печи или в выносной топке с подачей горячих продуктов горения в печь.

Для шахтной печи характерны умеренные скорости газообразных продуктов горения, при которых основная масса кусковых материалов (шихты) не увлекается восходящим потоком газов и, в отличие от печи кипящего слоя, сохраняет аэродинамическую стабильность. Наличие противоточного движения шихты (сверху вниз) и фильтрующихся через шихту газов (снизу вверх), а также непосредственный контакт между шихтой и горячими газами обусловливают хороший теплообмен и получение отходящих газов с низкой температурой. Благодаря этому шахтные печи характеризуются высоким тепловым КПД и относительно большой производительностью. Широкое применение данные агрегаты получили для плавки железных руд, чугуна и сырья в цветной металлургии, для обжига железорудного сырья, прямого получения железа, известняка, цемента и других материалов.

Комплексная футеровка включает выполнение футеровки всех элементов печей:

• камеры, 
• горелочных устройств, 
• элементов подачи и удаления. 

Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.