Принцип работы токарных станков

Основной принцип работы этого типа оборудования: вращающаяся заготовка и статичный инструмент. Иными словами, при обработке материала на токарном станке инструмент имеет только линейное перемещение, а заготовка вращается вокруг оси шпинделя.

Данная особенность позволяет без труда обрабатывать тела вращения, но не позволяет производить обработку призматических деталей.

Суть любой лезвийной механической обработки заключается в удалении лишнего материала. Для процесса резания необходимо создать какое-то усилие, чтобы срезать этот самый лишний материал.  Как пример можно привести нарезание кухонным ножом хлеба или сыра. Если к ножу не приложить усилие, то процесс резания не произойдёт. В мехобработке все тоже самое, необходимо создавать некое усилие на резец или фрезу чтобы происходил этот самый процесс.

В токарном станке вращается заготовка, которая и обеспечивает то самое, необходимое усилие для процесса резания. На вращающуюся деталь с определённым усилием и скоростью наезжает инструмент. При этом геометрия режущей части резца устроена таким образом, что касание происходит всегда только острой кромкой. 

Вращение детали передается через шпиндель станка. Именно поэтому крутящий момент и обороты являются ключевыми параметрами. Именно они в первую очередь определяют назначение станка.

Для понимания принципа работы токарного оборудования, следует знать, из каких компонентов оно состоит:

•           Электродвигатель

•           Станина

•           Направляющие

•           Шпиндель

•           Суппорт

Подробнее о принципиальной компоновке токарного оборудования в отдельном материале.

Линейное перемещение инструмента обеспечивают совокупность механизмов:

·        ШВП – преобразует вращение двигателя в поступательные линейные движения.

·        Суппорт – несет на себе приспособление для фиксации инструмента.

·        Направляющие – обеспечивают прямолинейный и плавный ход суппорта.

В целом, это и есть основной принцип работы токарного станка.