Цена по запросу
Электроэрозионные прошивные станки используются для обработки меди, графита, стали, полостей и отверстий специальной формы. 
Особенности электроэрозионных прошивных станков серии SLT EDMN:
1. Японский серводвигатель переменного / постоянного тока SANYO или Panasonic.
2. Для осей X / Y / Z используются линейные направляющие класса P, шариковый винт с двойной гайкой.
3. Модульная структура ЧПУ, система обладает хорошей масштабируемостью, портативностью и ремонтопригодностью.
4. Жесткая и прочная конструкция станка сохраняет точность в течение длительного времени.
5. Высококачественный импортный масляный насос.
6. Эффективная система смазки.
Гибкая система управления станком:
• ручное управление подачей (MFR0-MFR3)
• автоматизированное позиционирование и различные режимы на выбор
• функция выравнивания положения разряда (позиционирования)
• функция автоматического расчета условий обработки
• самодиагностика системы, помощь, сообщения об ошибках, подсказки и другие функции
1. Японский серводвигатель переменного / постоянного тока SANYO или Panasonic.
2. Для осей X / Y / Z используются линейные направляющие класса P, шариковый винт с двойной гайкой.
3. Модульная структура ЧПУ, система обладает хорошей масштабируемостью, портативностью и ремонтопригодностью.
4. Жесткая и прочная конструкция станка сохраняет точность в течение длительного времени.
5. Высококачественный импортный масляный насос.
6. Эффективная система смазки.
Гибкая система управления станком:
• ручное управление подачей (MFR0-MFR3)
• автоматизированное позиционирование и различные режимы на выбор
• функция выравнивания положения разряда (позиционирования)
• функция автоматического расчета условий обработки
• самодиагностика системы, помощь, сообщения об ошибках, подсказки и другие функции
| Параметры | Ед. измерения | EDMN 4535 | |
| Рабочая емкость (Дx Шx В) | мм | 1200 x 850 x 450 | |
| Максимальный уровень масла | мм | 290 | |
| Размер стола (ДxШ) | мм | 700 x 400 | |
| Перемещение по осям | X | мм | 450 |
| Y | мм | 350 | |
| Z перемещение шпинделя | мм | 300 | |
| Расстояние между шпинделем и рабочим столом | Минимальное | мм | 300 |
| Максимальное | мм | 600 | |
| Максимальный нагрузка на стол (масса заготовки) | кг | 1000 | |
| Масса электрода | кг | 80 | |
| Объем бака для масла | л | 800 | |
| Размеры бака для масла (ДxШxВ) | мм | 1500 x 1000 x 450 | |
| Номинальный ток (переменный) | A | 60 | |
| Габариты (ДxШxВ) | мм | 1640 x 1050 x 2150 | |
| Масса | кг | 3500 | |
Технические характеристики
| Рабочий ток | Объем удаляемого материала | Потеря / расход электрода | Шероховатость поверхности Ra | Входная мощность |
| 60A | 450 mm³/ min. | ≤0.3% | 0,2/переменный ток | 0,3/постоянный ток | 7 кВA |
| 100A | 750 mm³/ min. | ≤0.3% | 0,2/переменный ток | 0,3/постоянный ток | 10 кВA |
| 150A | 1000 mm³/ min. | ≤0.3% | 0,2/переменный ток | 0,3/постоянный ток | 15 кВA |
| Параметры точности | Значение | |
| Плоскостность стола | 0.03 мм / 1000 | |
| Прямолинейность движения по оси X | в плоскости Y-X | 0.015/ 500 |
| в плоскости Z-X | 0.015 / 500 | |
| Прямолинейность движения по оси Y | в плоскости X-Y | 0.015 / 500 |
| в плоскости Z-Y | 0.015 / 500 | |
|
Прямолинейность движения по оси Z (Перпендикулярность шпинделя) | по оси X | 0.02 / 200 |
| по оси Y | 0.02 / 200 | |
| Параллельность перемещения рабочего стола | по оси X | 0.015 / 300 |
| по оси Y | 0.015 / 300 | |
| Перпендикулярность оси X-Y | 0.015 / 500 | |
С этим оборудованием выбирают:
