Каталоги
Подобрать оборудование
г. Москва, ул.2-ая Хуторская, 38Ас8, пом.IX (БЦ «Мирланд»)
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
Современные Литейные Технологии
Технологии. Оборудование. Материалы. Сервис
Подобрать оборудование
Современные Литейные Технологии
Подобрать оборудование
Современные Литейные Технологии

Горизонтальная вакуумная печь для газовой закалки под высоким давлением

Горизонтальная вакуумная печь для газовой закалки под высоким давлениемГоризонтальная вакуумная печь для газовой закалки под высоким давлением

Горизонтальная вакуумная печь для газовой закалки под высоким давлением

Цена по запросу
Задать вопрос менеджеру
Печь предназначена для газовой закалки изделий из инструментальной, штамповочной, быстрорежущей, сверхпрочной стали. Минимальное деформирование после газовой закалки, хорошая эффективность охлаждения.

Технические характеристики

Размер рабочего пространства, мм

Рабочая/максимальная температура

Масса загрузки, кг

Вакуум, мбар

Рабочий газ Ar, N2, He

300*300*500

1250/1350ºС

 

с однородностью рабочих температур ±3 ºС

200

 

 

10-6 мбар

 

Давление закалки

от 2- 25 бар

400*400*600

250

600*600*900

800

900*900*1200

1500

1000*1000*1500

3000

1200*1200*2000

10000


  • Вакуумные печи газовой закалки серии VGQ для закалки в газе оснащаются молибденовой или графитовой зоной нагрева, различными средствами вакуумной откачки, системами охлаждения и управления.
  • В этой серии применены самые передовые технологии и инновации, что позволяет обеспечить необходимые требования к закалке и процессам термообработки.
  • Компактное моноблочное исполнение
  • Уникальная запатентованная конструкция медного двухступенчатого теплообменника для проведения процесса закалки и охлаждения в среде инертного газа





Примеры спешного внедрения (наши проекты)

Клиент:

Машиностроительный завод в Сибирском регионе. Завод занимается выпуском продукции специального назначения для нужд оборонного комплекса страны

Суть задачи / проблемы клиента. Особенности проекта

Модернизация вакуумного участка цеха термообработки. В связи с расширением номенклатуры выпуска продукции, увеличением объемов производства, а также повышения качества производственных процессов принято решение заменить устаревшие вакуумные печи газовой закалки фирмы SCHMEZ на современное термическое оборудование, не устающим по техническим характеристикам.

  • Существенное расширение номенклатуры

  • Увеличение объемов по каждой номенклатурной позиции

  • Высокое качество продукции (военная приемка)

  • Устаревшее существующее оборудование

  • Проблемы с обслуживанием существующего оборудования

Особенности проекта

  • Скептическое отношение заказчика к термическому оборудованию из Китая.

  • Привычка и большой опыт работы на европейском оборудовании SCHMEZ. Вакуумные печи Schmez немецкого производства использовались для газовой закалки деталей под высоким давлением. Заказчик столкнулся с проблемой обслуживания немецких вакуумных печей и их ремонтом. Неизвестность с обслуживанием из-за политической ситуации с санкциями.

Решение от компании «Современные литейные технологии»

  • Рассчитаны необходимые параметры оборудования (исходя из плана выпуска)
  • Подобрано оборудование: Однокамерные горизонтальные печи газовой закалки с рабочей температурой до 1350С, равномерностью +-3С, c блоком нагрева 400*400*600 мм для печи VGQ446, вакуумом 1*10-6мбар, с давлением закалки до 12 бар. Мы рекомендовали заказчику оснастить вакуумные печи водоподготовкой на базе автономной замкнутой системы охлаждения и газоподготовки на базе азотного генератора.
  • Осуществлена поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию.
  • Осуществлена настройка и вывод на плановую производительность

Временные рамки внедрения

Реализация проекта с момента заключения договора до ввода в эксплуатацию заняла 6 месяцев. Это очень короткий срок реализации, учитывая период изготовления вакуумных печей.

Итог внедрения

Результат превысил все ожидания заказчика. Заказчик провел термообработку своих деталей на вакуумных печах закалки. Потом передал детали на проверку в собственную металлографическую лабораторию.

Результаты термообработки по структуре материала, твердости и другим параметрам превосходили результаты, которые они добивались на других вакуумных печах.

Благодаря увеличению веса садки и объема партии деталей за одну термообработку позволили увеличить производительность производства в три раза. Повысить качество деталей при термообработке, светлая закалка c получением деталей с заданными свойствами без окисления и цветом побежалости.

Теперь наш заказчик сам корректирует программы управления вакуумных печей закалки, существенно расширил номенклатуру деталей для термической обработки.

Руководство завода рассматривает дальнейшее сотрудничество с нашей организацией и перевооружение всего термического участка на следующий год.

В планах оснащение предприятия закупка многофункционального термического комплекса в составе:

·        вакуумной печи для закалки деталей в масле,

·        моечной машины

·        вакуумной компрессионной печи для крупногабаритных деталей.

Отзыв о нас

Вот что говорит заказчик о проделанной работе:

«… на нашем производстве цеха 95 «Машиностроительного завода», технические специалисты компании ООО «СЛТ» смонтировали вакуумные печи, помогли с технологической оснасткой для вакуумных печей, улучшили производственный процесс и внедрили новые технологии в сфере термообработки. Вакуумные печи серии VGQ надежные и простые в эксплуатации.»

Отзыв о нашей работе Вы можете получить по запросу от заказчика, а также посетить его производство в Омске.


*ВНИМАНИЕ! Производитель оставляет за собой право без какого-либо уведомления менять любые технические характеристики оборудования, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная на сайте информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

С этим оборудованием выбирают: