г. Москва, ул. Тимирязевская, д. 1 (Бизнес-центр «Премьер»)
Современные Литейные Технологии
Технологии. Оборудование. Материалы. Сервис
Заказать звонок
Современные Литейные Технологии

Смеситель для приготовления огнеупорного покрытия (С1)

Смеситель для приготовления огнеупорного покрытия (С1)Смеситель для приготовления огнеупорного покрытия (С1)Смеситель для приготовления огнеупорного покрытия (С1)Смеситель для приготовления огнеупорного покрытия (С1)Смеситель для приготовления огнеупорного покрытия (С1)
Задать вопрос менеджеру
Цена по запросу
Оборудование предназначено для приготовления огнеупорной суспензии для покрытия восковой модели.

Бак и лопасть смесителя изготовлены из нержавеющей стали, чтобы приготавливаемый раствор всегда был чистым.

Смеситель может быть выполнен с редуктором для наклона бака на 180 гр, так и стационарным с возможностью слива через дно бака. 

Возможно также исполнение c cдвоенным современным механизмом для перемешивания, что позволяет свести время приготовления суспензии к минимуму.

 

смеситель 1 для огнеупор.jpg       смеситель 2 для огнеупор.jpg     смеситель 3 для огнеупор.png

Внешний вид смесителя для приготовления огнеупорного покрытия,
где 1 – опорная рама, 2 – технологическая ванна, 3 – патрубок для воды, 4 – механизм подъёма, 5- крыльчатка, 6 - привод смесителя, 7 – механизм для опрокидывания

смеситель 4 для огнеупор.jpg      смеситель 5 для огнеупор.jpgсмеситель 6 для огнеупор.jpg

 Преимущества в работе установки в отличие от существующих аналогов:

1. Приготовление этилсиликатного связующего и приготовление огнеупорной суспензии происходит одновременно, поликонденсация частиц кремнезоля происходит на развитой поверхности пылевидных зёрен огнеупорной основы, что позволяет увеличить прочность оболочковых форм в ~ 1,3 - 1,5 раза и осуществлять заливку прокалённых керамических оболочковых форм без применения опорного наполнителя.

2. Приготовление огнеупорной суспензии, в смесителе с частотой вращения до 2800 оборотов в минуту, позволяет существенно увеличить соотношение жидкой фазы (гидролизованного раствора этилсиликатного связующего) и твёрдой фазы (пылевидного огнеупорного наполнителя) при сохранении хорошей жидкотекучести огнеупорного покрытия и смачиваемости моделей.

3. Технологический цикл приготовления огнеупорной суспензии в установке составляет ~ 1,25 часа, что позволяет оперативно обеспечивать участок нанесения огнеупорного покрытия на модельнокерамические блоки огнеупорной суспензией, не допуская её длительного хранения.

4. В корпусе установки установлено термосопротивление, которое измеряет температуру охлаждающей воды в рубашке установки. На подачу охлаждающей воды ставится электроуправляемый клапан, работающий по показанию термосопротивления.

Возможна поставка смесителей с объёмом бака от 50 до 350 л, а также под заказ

Подпишитесь на СЛТ
Чтобы всегда быть в курсе всех предложений