Токарный станок с револьверной головкой SLT TC580/390(M)
Токарный станок с револьверной головкой SLT TC580/390(M)
Токарные станки серии ТС наиболее широкое применение нашли в автомобилестроении и авиационной промышленности, а также отлично подходят для опытных производств или предприятий, выполняющих обработку на заказ.
Токарные станки модели ТС предназначены для высокоэффективной обработки деталей с высокой точностью. Станина станка выполнена из чугуна и имеет высокую конструктивную жесткость, что позволяет сохранять высокую точность на всех режимах обработки.
Благодаря гибкой системе оснащения, данные станки можно приспособить для любых задач. Помимо автоматизации процесса обработки детали, станки могут оснащаться портальными или антропоморфными роботами для загрузки заготовок, что позволяет полностью автоматизировать цикл изготовления детали.
Станки серии ТС способны выполнять операции точения, сверления, нарезания резьбы или канавок, растачивания развертывания, а при наличии функции приводного инструмента выполняет некоторые функции фрезерования или сверления отверстий.
Расшифровка маркировки моделей:
580/390 – диаметры над станиной/длина обработки
ТС – токарный обрабатывающий центр
М – приводной инструментПараметры | Ед. изм. | SLT TC580/390(M) | ||||
Зона обработки | Максимальный поворачиваемый диаметр над станиной | мм | Ø580 | Ø580 | Ø600 | Ø780 (Ø600) |
Максимальный диаметр обработки фланца | мм | Ø400 (Ø340) | Ø400 (Ø340) | Ø400 (Ø280) | Ø500 (Ø650) | |
Максимальный диаметр обработки вала | мм | Ø280 (Ø270) | Ø400 (Ø270) | Ø400 (Ø280) | Ø400 (Ø500) | |
Максимальная длина обработки | мм | 450 (390) | 450 (400) | 470 (450) | 800 (920) | |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | мм | Ø45 | Ø51 | Ø75 | Ø75 | |
Шпиндель | Фланец шпинделя | Тип | А2-5 | А2-6 | А2-8 | А2-8 |
Диаметр шпинделя | мм | Ø56 | Ø75 | Ø75 (Ø101) | Ø101 (Ø88) | |
Максимальная частота вращения шпинделя | об/мин | 6000 | 4000 (4500) | 3000 | 3000 (2500) | |
Мощность шпинделя (S1/S6) | кВт | 7,5/11 | 7,5/11 | 11/15 | 11/15 | |
Параметры осей | Перемещение по оси Х | мм | 480 | 480 | 440 | 600 (700) |
Перемещение по оси Z | мм | 500 (510) | 500 (510) | 540 | 1000 (1050) | |
Скорость быстрых перемещений по осям X/Z | м/мин | 30 (20) | 30 (20) | 30 | 20 (16) | |
Диаметр ШВП по осям X/Z | мм | Ø32 (Ø) | Ø32 (Ø) | Ø32 (Ø) | Ø40 (Ø50) | |
Точность | Точность позиционирования по осям X/Z | мм | ±0,005 | |||
Повторяемость по осям X/Z | мм | ±0,003 | ||||
Задняя бабка | Конус задней бабки | Тип | КМ5 | |||
Перемещение задней бабки | мм | 50-500 | 50-500 | 50-600 | 400-1000 | |
Максимальное давление поджима | Па | 25 | ||||
Тип перемещения | Тип | Программируемое гидравлическое | ||||
Револьверная головка | Максимальная частота вращения приводного инструмента | об/мин | (4000) | (4000) | (4000) | (3000) |
Количество инструментов | шт. | 12 | ||||
Тип крепления инструмента | тип | Стд. (ВМТ45) | Стд. (ВМТ45) | Стд. (ВМТ55) | Стд. (ВМТ65) | |
Сечение державки наружного инструмента | мм | 25х25 (20х20) | 25х25(20х20) | 25х25 | 25х25 | |
Общие параметры | Общая мощность | кВт | 15 (20) | 15 (20) | 25 (28) | 22 (38) |
Вес станка | кг | 3800 | 3800 | 4300 | 6200 (9500) | |
Габариты станка | мм | 2600х1700х1900 | 2600х1700х1900 | 2700х1700х2000 | 3600х2100х2100 | |
Система ЧПУ | тип | Fanuc 0i-TF | ||||
*ВНИМАНИЕ! Производитель оставляет за собой право без какого-либо уведомления менять любые технические характеристики оборудования, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная на сайте информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF
- Револьверная головка на 12 позиций
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон
- Комплект сырых кулачков
- Комплект калёных кулачков
- 3-х цветная сигнальная лампа
- Полностью закрытая кабинетная защита
- Программируемая задняя бабка
- Конвейер для удаления стружки
- Кондиционер электрошкафа
Дополнительные опции:
- Комплект калёных кулачков
- Задний центр
- Устройство ручного измерения инструмента
- Устройство автоматического измерения инструмента
- Уловитель деталей
- Автоматические двери
- Интерфейс для Барфидера
- Барфидер с сервоприводом
- Помпа повышенного давления для СОЖ
- Маслоотделитель
- Портальный робот для автоматической загрузки и выгрузки заготовок
- Приводной блок прямой
- Приводной блок угловой
- Дополнительный держатель осевого инструмента
- Дополнительный держатель инструмента для наружной обработки
С этим оборудованием выбирают:
