Высокоскоростной 3-х осевой ОЦ SLT МТ700
Высокоскоростной 3-х осевой ОЦ SLT МТ700
Высокоскоростной 3-осевой обрабатывающий центр SLT MT700 спроектирован и разработан в соответствии с требованиями к высокопроизводительному оборудованию. Общая компоновка представляет собой компактную вертикальную рамную конструкцию. Станок подходит для высокопроизводительных операций фрезерования, сверления, нарезания резьбы. Станок оснащен высокоскоростным шпинделем BT30 c низкой инерцией, что позволяет эффективно обрабатывать изделия из алюминия и цветных металлов.
Станина станка SLT MT700 представляет собой Y-образную конструкцию с высокой жесткостью, прочным с и широким основанием. Изготовлена методом естественного старения с классом точности P.
Станок может выдерживать большие нагрузки во время механической обработки. При данном конструктиве минимизированы вибраций при высокоскоростном перемещении.
Основные конструктивные особенности:
- В вертикально-фрезерном обрабатывающем центре оси X, Y, Z приводятся в движение серводвигателем
- Используются линейные направляющие, которая обладает высокой жесткостью, высокой точностью позиционирования, низким уровнем шума и низким коэффициентом трения, что позволяет осуществлять быстрое перемещение и достигать наилучшей точности;
- Отливки основной конструкции изготовлены из высококачественного чугуна с постоянным контролем качества;
- Высокопрочный высококачественный чугун, длинное основание станины.
- Отливки рассчитываются и анализируются методом конечных элементов, что обеспечивает прочность конструкции и ее жесткость.
Параметр | Ед. изм | Значение | |
Перемещения | Перемещение по оси Х (поперечное перемещение стола) | мм | 700 |
Перемещение по оси Y (продольное перемещение стола) | мм | 450 | |
Перемещение по оси Z (вертикальное перемещение шпинделя) | мм | 330 | |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 150-480 | |
Расстояние от центра шпинделя до колонны | мм | 464 | |
Рабочий стол | Размер рабочего стола | мм | 800х420 |
Размер Т-паза | мм | 14 | |
Количество Т-пазов | шт | 3 | |
Расстояние между Т-пазами | мм | 125 | |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 250 | |
Шпиндель | Тип привода шпинделя | тип | Прямой |
Конус шпинделя | тип | ВТ30 | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 50-20 000 | |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 5,5 | |
Крутящий момент двигателя шпинделя (постоянный/максимальный) | кВт | 11,8/28,7 | |
Магазин инструмента | Объем инструментального магазина | шт. | 21 |
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | сек | 1,4 | |
Тип хвостовика инструмента | ВТ30 | ||
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних ячейках | мм | Ø140 | |
Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних ячейках | мм | Ø100 | |
Максимальная длина инструмента | мм | 250 | |
Максимальный вес инструмента | кг | 3 | |
Точность станка | Точность позиционирования станка (ISO) | мм | 0,008 |
Повторяемость станка (ISO) | мм | 0,004 | |
Оси станка | Скорость быстрых перемещений по осям Х/У/Z | м/мин | 48/48/48 |
Диаметр ШВП X/Y/Z | мм | 28/28/32 | |
Максимальная скорость резки | мм/мин | 1-10000 | |
Минимальная подача | мм | 0,001 | |
Общие параметры | Энергопотребление | КВА | 15 |
Ёмкость масляного бака | л | 3 | |
Объем бака СОЖ | л | 200 | |
Требуемое давление воздуха | Бар | 6⁓8 | |
Система ЧПУ | FANUC 0iMF plus | ||
Вес | кг | 3500 | |
Габариты (Д*Ш*В) | мм | 1980х2540х2290 | |
*Технические данные на оборудование не являются постоянными. Производитель вправе модифицировать линейку оборудования с изменением соответствующих технических параметров без предварительного уведомления.
*ВНИМАНИЕ! Производитель оставляет за собой право без какого-либо уведомления менять любые технические характеристики оборудования, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная на сайте информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!
Базовая комплектация:
- Система ЧПУ FANUC 0ITF PLUS(5) на русском/английском языке
- Шпиндель BT 30 до 20 000 об/мин
- ШВП
- Полное кабинетное ограждение рабочей зоны
- Магазин инструмента на 21 позицию
- Импульсный маховичок ручного управления
- Система автоматической смазки
- Диодная лампа освещения рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Инструмент для обслуживания станка
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на русском языке
- Руководство по программированию на русском языке (в объеме, который предоставляет производитель стойки ЧПУ)
- Система удаления стружки
- Дополнительные платные опции• Датчик измерения детали Renishaw OMP40/OMP60
- Датчик настройки инструмента Renishaw TS-27R
- Система подачи СОЖ через шпиндель 20 Бар
- Автоматическая дверь
- Кондиционер электрошкафа
- Маслоотделитель
- Вытяжка масляного тумана
- Возможность дооснащения 4-й осью
Основные конструктивные особенности:
В вертикально-фрезерном обрабатывающем центре SLT серии MT оси X, Y, Z приводятся в движение серводвигателем
Используются линейные направляющие, которая обладает высокой жесткостью, высокой точностью позиционирования, низким уровнем шума и низким коэффициентом трения, что позволяет осуществлять быстрое перемещение и достигать наилучшей точности;
Отливки основной конструкции изготовлены из высококачественного чугуна с постоянным контролем качества;
Высокопрочный высококачественный чугун, длинное основание станины.
Отливки рассчитываются и анализируются методом конечных элементов, что обеспечивает прочность конструкции и ее жесткость.
Станок оснащен высокоскоростным инструментальным магазином. Время смены инструмента на инструмент составляет 1,4 секунды, а время смены от «резки к резке» составляет 1,9 секунды.
ШВП станка соответствует классу C3. Обладает хорошей жесткостью, износостойкостью и длительным сроком службы. При сборке ШВП устраняют люфт движения механизмов, что обеспечивает высокую точность обработки станка.
При движении шарикового винта, чтобы уменьшить влияние расширения и осевого зазора, вызванного повышением температуры, используются прецизионные радиально-упорные подшипники для фиксации обоих концов и технология двойного преднатяжения. ШВП возможно напрямую подключить к серводвигателям для достижения точного перемещения.
Все оси станка оснащены шариковыми направляющими (качения), которые обладают низким уровнем шума. Кроме того, они обеспечивают высокую скорость перемещения, что сокращает время технологических операций.
Минимальная степень износа на ползунке и направляющей поверхности позволяет поддерживать высокую точность даже после длительного использования.
С этим оборудованием выбирают:
