Установка дробемета типа KTP идеально подходит для обработки плоских, мало и среднегабаритных деталей. Применяется для удаления формовочной смеси и окалины, удаления ржавчины, старой краски, зачистки сварных швов, окисного слоя после термической обработки и др. Подходит для очистки штампованных и кованых деталей,  микроковки (наклепа), подготовки поверхности к защитной обработке (окраска, покрытие эмалью, гальванизация и т.д.), изменения внешнего вида поверхности (матирование и т.д.). Дробеметная обработка литых, сварных деталей, деталей, изготовленных методом холодной и горячей штамповки, деталей сложной формы весом от 1 кг до 100 кг или более, изготовляемых средними или крупными сериями.

Обрабатываемые детали укладываются на горизонтальный сетчатый ленточный конвейер, который проходит через дробеметную зону. Специально рассчитанные мощности и направления турбин позволяют получить качественную очистку всей поверхности деталей. Дробеметная камера защищена щитами их износостойкой марганцовистой стали. Система непрерывной очистки и обновления абразива совместно с эффективными турбинами из износостойких материалов обеспечивает высокую производительность. Размеры дробеметной установки, количество и мощность дробеметных турбин, длина сетчатого конвейера на месте загрузки и разгрузки деталей, несущая способность конвейера, а также частотная регуляция оборотов турбин устанавливаются исходя из требований и желаний заказчика. Дробеметная установка для очистки отливок от остатков формовочной смеси и стержней оснащена вибрационным транспортером с ситом и магнитным сепаратором.

Установку можно оборудовать магнитным сепаратором, частотным преобразователем для турбин, тремя комплектами изнашиваемых частей с разным сроком эксплуатации.